還在 為不銹鋼閥門(mén) 漏的問(wèn)題 煩惱 嗎，那你就來(lái)看看 這篇文章 吧。

密封 就是 防止 泄漏 ，那么 不銹鋼閥門(mén) 密封性 原理 也是從 防止 泄漏 研究 的。 造成 泄漏 的因素 主要 有兩個(gè)，一個(gè)是影響 密封 性能 的主要 的因素 ，即密封 副之間 存在 著間隙 ，另一個(gè) 則是密封 副的兩側(cè) 之間 存在 著壓差 。 不銹鋼閥門(mén) 密封性 原理 也是從 液體 的密封性 、氣體 的密封性 、泄漏 通道 的密封 原理 和不銹鋼閥門(mén) 密封 副等四個(gè) 方面 來(lái)分析 的。

1、液體 的密封性

液體 的密封性 是通過(guò) 液體 的粘度 和表面張力 來(lái)進(jìn)行 。 當(dāng)不銹鋼閥門(mén) 泄漏 的毛細(xì)管 充滿(mǎn) 氣體 的時(shí)候 ，表面張力 可能 對(duì)液體 進(jìn)行 排斥 ，或者 將液體 引進(jìn) 毛細(xì)管 內(nèi)。 這樣 就形成 了相切角 。 當(dāng)相切角 小于 90 °的時(shí)候 ，液體 就會(huì) 被注入 毛細(xì)管 內(nèi)，這樣 就會(huì) 發(fā)生 泄漏 。

發(fā)生 泄漏 的原因 在于 介質(zhì) 的不同 性質(zhì) 。 用不同 介質(zhì) 做試驗(yàn) ，在條件 相同 的情況 下，會(huì)得出 不同 的結(jié)果 。 可以 用水 ，用空氣 或用煤油 等。 而當(dāng)相切角 大于 90 °時(shí)，也會(huì)發(fā)生 泄漏 。 因?yàn)?與金屬表面 上的油脂 或蠟質(zhì) 薄膜 有關(guān)系。 一旦 這些 表面 的薄膜 被溶解 掉，金屬表面 的特性 就發(fā)生了變化 ，原來(lái) 被排斥 的液體 ，就會(huì) 侵濕表面 ，發(fā)生 泄漏 。 針對(duì) 上述情況 ，根據(jù) 泊松 公式 ，可以 在減少 毛細(xì)管 直徑 和介質(zhì) 粘度 較大 的情況 下，來(lái)實(shí)現(xiàn) 防止 泄漏 或減少 泄漏 量的目的 。

2、氣體 的密封性

根據(jù) 泊松 公式 ，氣體 的密封性 與氣體 分子 和氣體 的粘性 有關(guān) 。 泄漏 與毛細(xì)管 的長(zhǎng)度 和氣體 的粘度 成反比 ，與毛細(xì)管 的直徑 和驅(qū)動(dòng)力 成正比 。 當(dāng)毛細(xì)管 的直徑 和氣體 分子 的平均 自由度 相同 時(shí)，氣體 分子 就會(huì) 以自由 的熱運(yùn)動(dòng)流進(jìn) 毛細(xì)管 。

因此 ，當(dāng)我們 在做不銹鋼閥門(mén) 密封 試驗(yàn) 的時(shí)候 ，介質(zhì) 一定要用水 才能 起到 密封 的作用 ，用空氣 即氣體 就不能 起到 密封 的作用 。 即使 我們 通過(guò) 塑性變形 方式 ，將毛細(xì)管 直徑 降到 氣體 分子 以下 ，也仍然 不能 阻止 氣體 的流動(dòng) 。 原因 在于 氣體 仍然 可以 通過(guò) 金屬 壁擴(kuò)散 。 所以 我們?cè)谧鰵怏w 試驗(yàn) 時(shí)，一定要比液體 試驗(yàn) 更加 的嚴(yán)格 。

3、泄漏 通道 的密封 原理

不銹鋼閥門(mén) 密封 由散布 在波形 面上 的不平整度 和波峰 間距離 的波紋 度構(gòu)成 粗糙度 兩個(gè) 部分 組成 。 在我國(guó) 大部分 的金屬材料 彈性 應(yīng)變力 都較低的情況 下，如果 要達(dá)到 密封 的狀態(tài) ，就需要 對(duì)金屬材料 的壓縮力 提更高 的要求 ，即材料 的壓縮力 要超過(guò) 其彈性 。

因此 ，在進(jìn)行 不銹鋼閥門(mén) 設(shè)計(jì) 時(shí)，密封 副結(jié)合 一定 的硬度 差來(lái)匹配 ，在壓力 的作用 下，就會(huì) 產(chǎn)生 一定 程度 的塑性變形 密封 的效果 。 如果 密封 表面 都是 金屬材料 ，那么 表面 不平整 的凸出 點(diǎn)就會(huì)早 的出現(xiàn) ，在初 只需用 較小的載荷。